餾程雙管自動測定儀培訓安裝主圖1、產(chǎn)品名稱：單（雙）管自動沸程測定儀2、儀器型號：SC-7534（單管）SC-7534Z（雙管）3、A面部件控制開關：滅火和撤火B(yǎng)面部件控制開關：滅火和撤火4、A面相關部分溫度：冷浴溫度、回收溫度和蒸汽溫度5、B面相關部分溫度：冷浴溫度、回收溫度和蒸汽溫度6、A面實驗啟動按鈕B面實驗啟動按鈕7、大氣壓力及機箱內(nèi)溫度8、界面切換按鈕：系統(tǒng)設置、方法設定、歷史數(shù)據(jù)、設備檢測、儀器校正、調(diào)試和蒸餾界面l1建立方法按新建按鈕，在彈出的界面中輸入方法名稱...

液體顆粒計數(shù)器屬于間接測量儀器，其本身無法直接測量顆粒的尺寸和數(shù)量，只能通過光電信號的強弱感知顆粒的大小。其在使用過程中，由于電子電路的漂移、老化，光學元件的位移、磨損等，電氣參數(shù)與光學參數(shù)是處于不斷變化之中的。因此，為了保證測試結(jié)果準確可靠，每隔六個月至一年，必須對其進行校準，最長周期不得超過一年。根據(jù)液體自動顆粒計數(shù)器的主要性能參數(shù)，常見的校準項目一般為以下幾個：尺寸校準、初始檢查、計數(shù)準確性、重合誤差極限、流量極限以及分辨力等，其中，最為核心的是尺寸校準。尺寸校準對于液...

【儀器概述】SC-1便攜壓力取樣器是一款用于輔助高粘度樣品取樣的裝置，可用于便攜式油液顆粒計數(shù)器的輔助取樣。壓力取樣器內(nèi)置壓力泵，可在正負壓之間直接切換，可以儲存并長時間保持壓力，具有結(jié)構(gòu)可靠、性能穩(wěn)定的優(yōu)點。SC-1便攜壓力取樣器操作簡便，壓力范圍寬，應用廣泛。【技術參數(shù)】1、正壓范圍：0-600kPa2、負壓范圍：0-80kPa3、工作溫度：10~40℃4、電源：AC110-220V【性能特點】1、內(nèi)置壓力泵，升壓速度快；2、正負壓可切換，保壓能力強；3、可輔助用于高粘度...

SC-3536石油產(chǎn)品開口閃點測定儀詳細步驟說明：1、試樣的水分大于0.1%時，必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。（閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱；其他試樣允許加熱50~80℃時進行脫水劑脫水。）脫水后，取試樣的上層澄清部分供試驗使用。2、內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后，放在點燃的煤氣燈上加熱，除去遺留的溶劑油。3、試樣注入內(nèi)坩堝時，對于閃點在210℃以下的試樣，液面距離坩堝口部邊緣為12mm（即內(nèi)坩堝的上刻線處）；對于閃點在210℃以上...

SC-510A石油產(chǎn)品凝點傾點測定儀出廠配置清單儀器清單序號名稱單位數(shù)量備注1主機臺12溫度計支23試樣管個24保險絲個25溫度計塞個26電源線根17使用說明書份18產(chǎn)品保修卡份19產(chǎn)品合格證份1需注意的是：1、雖然本儀器裝有控制壓縮機頻繁啟動的延時繼電器，但為避免損壞壓縮機，不能頻繁地開啟或關閉制冷電源開關。2、如遇意外斷電，需10分鐘后才能再次開啟電源開關。五、使用方法（一）測試前的準備1、在做試驗前，請仔細閱讀與本次試驗相關的標準，相關標準有：中華人民共和國標準GB/T...

油液監(jiān)測技術是機械設備潤滑系統(tǒng)故障診斷的一種重要手段。通過對機械設備中在用油液的理化性能指標和油液中磨損顆粒的等污染物的分析表征，可獲得機械設備摩擦副潤滑和磨損的信息，從而對機械設備所存在的故障做出診斷，找出故障發(fā)生的部位，確定故障的類型和發(fā)生故障的原因，指導人們及時對所存在的故障做出處理，減少不必要的損失。針對油液監(jiān)測的內(nèi)容，油液監(jiān)測技術對在用油品以及磨粒進行分析時，主要使用以下分析方法：理化性能分析潤滑油的常規(guī)理化性能通常包括粘度、水分、閃點、酸度和機械雜質(zhì)等。在油液監(jiān)測...

油液中的固體顆粒污染物是引起磨損的最主要原因，它同元件表面長期相互作用，產(chǎn)生各種形式的磨損，造成元件表面逐漸損壞，配合間隙逐漸增大，內(nèi)漏逐漸加大，導致性能衰降直至失效，縮短使用壽命；同時可促成顆粒淤積、卡滯和堵塞，導致突發(fā)性故障。本期，我們就接著聊聊淤積、卡滯、堵塞等問題形成的原因及可能造成的危害。淤積固體顆粒隨液流流經(jīng)運動副（運動副是兩構(gòu)件直接接觸并能產(chǎn)生相對運動的活動聯(lián)接。）時，在縫隙流動的附加作用下，粒度小于配合間隙的顆粒較易進入間隙內(nèi)，在油膜附面層的吸附和阻滯下被淤積...

磨損是機器運轉(zhuǎn)中普遍存在的一個嚴重問題，是液壓和潤滑系統(tǒng)元件失效的主要原因。油液中的固體顆粒污染物是引起磨損的最主要原因，它同元件表面長期相互作用，產(chǎn)生各種形式的磨損，造成元件表面逐漸損壞，配合間隙逐漸增大，內(nèi)漏逐漸加大，導致性能衰降直至失效，縮短使用壽命；同時可促成顆粒淤積、堵塞和卡滯，導致突發(fā)性故障。在液壓系統(tǒng)里，無論是金屬件還是非金屬件，都極易受到這種磨損，特別是配合精度較高的滑閥式或柱塞式等結(jié)構(gòu)，更易遭到顆粒的磨損。磨損的過程比較復雜，是一個微觀、漸變的過程，一般看不...